HASL 6 Lapisan Pcb Board 4oz Rogers 5880 Fr4 Campur Tumpuk PCB Produsen

6 Layer Multilayer Rogers 5880 Fr4 Mix Stack Up PCB produsen

Detil cepat:

Rogers 4350 / 5880 microwave/RF pcb Eropa

Frekuensi radio (RF) dan PCB gelombang mikro adalah jenis PCB yang dirancang untuk beroperasi pada sinyal dalam rentang frekuensi megahertz hingga gigahertz (frekuensi menengah hingga frekuensi sangat tinggi).Jangkauan frekuensi ini digunakan untuk sinyal komunikasi di segala sesuatu dari ponsel untuk radar militerBahan yang digunakan untuk membangun PCB ini adalah komposit canggih dengan karakteristik yang sangat spesifik untuk konstanta dielektrik (Er), tangen kerugian, dan CTE (koefisien ekspansi termal).

Bahan sirkuit frekuensi tinggi dengan Er stabil rendah dan tangen kerugian memungkinkan sinyal kecepatan tinggi untuk melakukan perjalanan melalui PCB dengan impedansi yang lebih rendah daripada bahan PCB FR-4 standar.Bahan-bahan ini dapat dicampur dalam Stack-Up yang sama untuk kinerja optimal dan ekonomi.

Keuntungan menggunakan bahan dengan X rendah,Y dan Z CTE adalah struktur PCB yang dihasilkan yang akan tetap sangat stabil dalam lingkungan suhu tinggi saat beroperasi hingga 40 GHz dalam aplikasi analogHal ini memungkinkan untuk penempatan yang efektif dari komponen pitch sangat halus termasuk, dalam beberapa kasus, kosong die-attach.bahan CTE rendah akan memfasilitasi penyelarasan beberapa lapisan dan fitur yang mereka wakili dalam tata letak PCB yang kompleks.

Keuntungan dan kerugian dari papan sirkuit multi-lapisan

Keuntungan: kepadatan perakitan yang tinggi, ukuran kecil, dan berat ringan.sehingga meningkatkan keandalanHal ini dapat meningkatkan jumlah lapisan kabel, sehingga meningkatkan fleksibilitas desain; Dapat membentuk sirkuit dengan impedansi tertentu; Dapat membentuk sirkuit transmisi kecepatan tinggi;Sirkuit dan lapisan pelindung magnet dapat diatur, dan lapisan disipasi panas inti logam juga dapat diatur untuk memenuhi kebutuhan fungsional khusus seperti pelindung dan disipasi panas; Instalasi mudah dan keandalan tinggi.Siklus panjang; metode pengujian keandalan tinggi diperlukan. sirkuit cetak multilayer adalah produk dari pengembangan teknologi elektronik menuju kecepatan tinggi, multifungsi, kapasitas besar,dan volume kecilDengan perkembangan terus-menerus teknologi elektronik, terutama penerapan luas dan mendalam dari sirkuit terpadu skala besar dan skala ultra besar,sirkuit cetak multi-lapisan berkembang pesat menuju kepadatan tinggi, presisi tinggi, dan digitalisasi tingkat tinggi. teknologi seperti garis halus, penetrasi aperture kecil, pengeboran lubang buta,dan tebal papan tinggi untuk rasio diameter telah muncul untuk memenuhi kebutuhan pasar.
Prospek industri PCB

Industri semikonduktor pulih pada tahun 2003 dan terus berkembang tahun ini.Hal ini dapat dikatakan bahwa selama off-musim dari 5, 6, dan 7 bulan, PCB masih sulit untuk melihat keadaan lemah. saat ini, papan fleksibel telah menjadi fokus utama bagi pemain industri untuk mengeksplorasi.persentase panel fleksibel (FPC) di seluruh industri PCB meningkat, dan menurut Mr Gao, distributor di pasar spot, margin keuntungan bruto FPC jauh lebih tinggi daripada papan keras biasa.
Pasar sektor papan sirkuit terus berkembang, terutama karena dua kekuatan pendorong.Salah satunya adalah bahwa ruang pasar untuk industri aplikasi sektor papan sirkuit terus berkembang, dan peningkatan aplikasi di industri komunikasi dan laptop telah menyebabkan pertumbuhan yang cepat di pasar papan sirkuit multi-lapisan kelas atas,dengan proporsi aplikasi saat ini mencapai 50%Pada saat yang sama, proporsi papan sirkuit digital yang digunakan dalam televisi berwarna, ponsel, dan elektronik otomotif telah meningkat secara signifikan.Dengan demikian memperluas ruang industri papan sirkuitSelain itu, industri PCB global bergeser ke arah Cina, yang juga telah menyebabkan ekspansi pasar PCB China yang cepat.produsen PCB khusus di Amerika Serikat, menunjukkan lingkungan pasar dengan meningkatnya permintaan: selama tahun lalu, rasio pesanan terhadap pengiriman PCB tetap stabil di lebih dari satu.karena persaingan sengit di industri PCB, beberapa produsen PCB secara aktif mengembangkan teknologi baru, meningkatkan jumlah lapisan PCB,atau mempromosikan proses berorientasi pasar dari FPC dengan persyaratan teknis yang tinggi untuk memenuhi permintaan pasar yang terus berubahPada saat yang sama, melalui penekanan teknologi, beberapa pabrik kecil yang tidak kompetitif dipaksa untuk menarik diri dari pasar.yang juga merupakan kekhawatiran tersembunyi untuk sebagian besar pabrik kecil PCB dalam situasi pasar yang baik saat ini.
Karena rentang aplikasi FPC yang semakin luas, ia banyak digunakan di bidang seperti komputer dan komunikasi, elektronik konsumen, otomotif, militer dan kedirgantaraan, medis, dll.yang mengakibatkan peningkatan permintaan pasar yang signifikanMenurut dealer, volume pengiriman FPC tahun ini juga jauh lebih tinggi daripada tahun-tahun sebelumnya.dealer telah menunjukkan keyakinan untuk berinvestasi besar-besaran di pasar ini.

Produksi PCB multilayer

Produksi PCB multilayer melibatkan beberapa langkah, mulai dari desain dan pembuatan hingga perakitan dan pengujian.

1Desain: Proses desain melibatkan pembuatan skema dan tata letak PCB menggunakan perangkat lunak desain PCB khusus.penempatan komponen, dan pertimbangan integritas sinyal. Aturan dan kendala desain ditetapkan untuk memastikan kehandalan dan keandalan.

2,CAM (Computer-Aided Manufacturing) Processing: Setelah desain PCB selesai, ia menjalani pemrosesan CAM. Perangkat lunak CAM mengubah data desain menjadi instruksi manufaktur,termasuk menghasilkan file Gerber, file pengeboran, dan informasi khusus lapisan yang diperlukan untuk pembuatan.

3Persiapan bahan: Proses pembuatan PCB dimulai dengan persiapan bahan. Bahan inti, biasanya FR-4 epoksi serat kaca, dipotong menjadi ukuran panel yang sesuai.Lembar foil tembaga juga disiapkan dalam ketebalan yang diperlukan untuk lapisan dalam dan luar.

4Pengolahan lapisan dalam: Pengolahan lapisan dalam melibatkan serangkaian langkah:

a. Pembersihan: Foil tembaga dibersihkan untuk menghilangkan kontaminan.

Laminasi: Foil tembaga dilaminasi ke bahan inti menggunakan panas dan tekanan, menciptakan panel dengan permukaan berlapis tembaga.

c. Pencitraan: Lapisan fotosensitif yang disebut photoresist diterapkan pada panel. karya seni lapisan dalam dari file Gerber digunakan untuk mengekspos lapisan photoresist,mendefinisikan jejak tembaga dan bantalan.

d. Etching: Panel diukir untuk menghilangkan tembaga yang tidak diinginkan, meninggalkan jejak tembaga yang diinginkan dan bantalan.

e. Pengeboran: Lubang presisi dibor di panel untuk menciptakan vias dan lubang pemasangan komponen.

5Pengolahan Lapisan Luar: Pengolahan lapisan luar melibatkan langkah-langkah yang sama dengan lapisan dalam, termasuk pembersihan, laminasi, pencitraan, etching, dan pengeboran.Pengolahan lapisan luar juga mencakup penerapan lapisan soldermask dan silkscreen pada permukaan untuk perlindungan dan identifikasi komponen.

6Laminasi Multilayer: Setelah lapisan dalam dan luar diproses, mereka ditumpuk bersama dengan lapisan bahan prepreg.Tumpukan kemudian ditempatkan di mesin pencet hidrolik dan dikenakan panas dan tekanan untuk mengikat lapisan bersama-sama, membentuk struktur multilayer padat.

7"Plating and Surface Finish: Lubang-lubang yang dilapisi (vias) dilapisi tembaga untuk memastikan konektivitas listrik antara lapisan.Permukaan tembaga yang terpapar kemudian diobati dengan permukaan akhir, seperti timah, solder bebas timbal, atau emas, untuk melindungi mereka dari oksidasi dan memfasilitasi soldering selama perakitan.

8Routing dan V-Cut: Setelah laminasi multilayer, panel PCB diarahkan untuk memisahkan PCB individu.memungkinkan pemisahan PCB dengan mudah setelah perakitan.

9"Membongkar: Komponen yang dirakit dan pengelasan dilakukan pada PCB multilayer. Ini melibatkan penempatan komponen elektronik pada PCB, pengelasan mereka ke pad tembaga,dan semua proses pengelasan aliran balik atau gelombang yang diperlukan.

10Pengujian dan Inspeksi: Setelah perakitan selesai, PCB menjalani berbagai prosedur pengujian dan inspeksi untuk memastikan fungsionalitas, kontinuitas listrik, dan kualitas.Ini termasuk pemeriksaan optik otomatis (AOI), pengujian fungsional, dan pengujian lainnya sesuai dengan persyaratan khusus.

Kemasan dan Pengiriman: Langkah terakhir melibatkan kemasan PCB untuk melindunginya selama transportasi dan mengirimkannya ke tujuan yang diinginkan.

Multilayer pcb menumpuk

Pemasangan PCB multilayer mengacu pada susunan dan urutan lapisan dalam konstruksi PCB.,integritas sinyal, kontrol impedansi, dan karakteristik termal papan. konfigurasi tumpukan spesifik tergantung pada persyaratan aplikasi dan kendala desain.Berikut adalah deskripsi umum dari tipikal multilayer PCB stack-up:

1Lapisan sinyal: Lapisan sinyal, juga dikenal sebagai lapisan routing, adalah tempat jejak tembaga yang membawa sinyal listrik berada.Jumlah lapisan sinyal tergantung pada kompleksitas sirkuit dan kepadatan PCB yang diinginkanLapisan sinyal biasanya disematkan di antara pesawat daya dan tanah untuk integritas sinyal yang lebih baik dan pengurangan kebisingan.

2,Lapisan daya dan tanah: Lapisan ini memberikan referensi yang stabil untuk sinyal dan membantu mendistribusikan daya dan tanah di seluruh PCB.sementara bidang tanah berfungsi sebagai jalur kembali untuk sinyalMenempatkan pesawat daya dan tanah yang berdekatan satu sama lain mengurangi area loop dan meminimalkan gangguan elektromagnetik (EMI) dan kebisingan.

3"Lapisan Prepreg: Lapisan Prepreg terdiri dari bahan isolasi yang direndam dengan resin.Lapisan prepreg biasanya terbuat dari resin epoksi diperkuat serat kaca (FR-4) atau bahan khusus lainnya.

4Lapisan inti: Lapisan inti adalah lapisan tengah dari tumpukan PCB dan terbuat dari bahan isolasi padat, seringkali FR-4.Lapisan inti juga dapat mencakup kekuatan tambahan dan pesawat darat.

5Lapisan permukaan: Lapisan permukaan adalah lapisan terluar dari PCB, dan mereka dapat menjadi lapisan sinyal, pesawat daya / tanah, atau kombinasi keduanya.Lapisan permukaan memberikan konektivitas ke komponen eksternal, konektor, dan soldering pad.

6"Soldermask and Silkscreen Layers: Lapisan soldermask diterapkan di atas lapisan permukaan untuk melindungi jejak tembaga dari oksidasi dan mencegah jembatan solder selama proses soldering.Lapisan silkscreen digunakan untuk penandaan komponen, penunjuk referensi, dan teks atau grafis lainnya untuk membantu perakitan dan identifikasi PCB.

Jumlah dan susunan lapisan yang tepat dalam tumpukan PCB multilayer bervariasi tergantung pada persyaratan desain.dan lapisan sinyalSelain itu, jejak impedansi terkontrol dan pasangan diferensial mungkin memerlukan pengaturan lapisan khusus untuk mencapai karakteristik listrik yang diinginkan.

Penting untuk dicatat bahwa konfigurasi tumpukan harus dirancang dengan hati-hati, dengan mempertimbangkan faktor seperti integritas sinyal, distribusi daya, manajemen termal,dan manufacturability, untuk memastikan kinerja dan keandalan PCB multilayer secara keseluruhan.