Ketebalan PCB standar 4 Lapisan Inti 0,5m Fr4 Laminasi Lapisan Tembaga

Ketebalan PCB standar 4 Lapisan Inti 0,5m Fr4 Laminasi Lapisan Tembaga

Parameter PCB:

Bahan: ShengyiFR4

Lapisan:4

Topeng pengelasan: Hijau

Ukuran PCB:9*8CM

Tembaga: 1 OZ

Ketebalan:2.6mm

Penutup permukaan:HASL

1Ketebalan PCB standar ONESEINE

Ketebalan PCB yang khas adalah 0,063 inci atau 1,57 mm; ini adalah tingkat standar yang didefinisikan dari masa lalu.063" adalah ketebalan lembaran kayu lapis yang digunakan sebagai substrat untuk perangkat elektronik, yang termasuk PCB.

Ketika PCB multi-layer mulai berkembang, ketebalan konektor antara papan harus cocok. Oleh karena itu tingkat konsistensi menjadi variabel yang signifikan,dan ada persyaratan untuk dek standar dari tembaga yang digunakan sebagai lapisan di tepi pelat. Pada gilirannya, 0,063 "menjadi Ketebalan PCB Standar.

Namun demikian, ada kisaran ketebalan yang luas dari 0,008 inci hingga 0,240 inci, yang dapat Anda pilih tergantung pada aplikasi atau area penggunaan.penting bahwa Anda mengomunikasikan persyaratan untuk ukuran ketebalan PCB yang tepat.

2Bagaimana jika aku ingin ketebalan khusus?

Lembar atau panel yang digunakan untuk manufaktur PCB mudah tersedia di pasar. Ada berbagai pilihan kustomisasi yang menawarkan desain dan ketebalan sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan Anda.Anda dapat memilih kisaran ketebalan dari 0Baca lebih lanjut untuk mengetahui faktor-faktor yang harus diawasi saat memilih ketebalan papan PCB yang disesuaikan.

Faktor yang harus diingat untuk Ketebalan PCB Khusus

1) Waktu penyelesaian: Secara umum, waktu penyelesaian yang diharapkan untuk menerima ketebalan lapisan PCB yang disesuaikan lebih banyak karena spesifikasi ketebalan yang tidak umum.Ini akan mempengaruhi jadwal pengiriman dan waktu pengembangan Anda.

2) Kemampuan peralatan CM: Jika Anda tidak ingin berkompromi dalam desain dan model Anda, berhati-hatilah saat memilih CM Anda.Jika CM Anda memiliki pilihan terbatas peralatan untuk memproduksi dan merancang ketebalan PCB khas yang Anda cari, Anda harus berkompromi dan memodifikasi tata letak PCB Anda.

3) Biaya tambahan: Biaya kustomisasi umumnya lebih tinggi karena detail dan harapan tambahan.dan mematuhi serangkaian instruksi rinci berarti biaya produksi tambahan daripada harga biasa.

Menggunakan ketebalan yang disesuaikan dapat meningkatkan daya tarik desain dan hasil, memberikan kinerja dan nilai yang eksklusif. Namun, menggunakan beberapa lapisan bisa sangat mahal karena pemrosesan tambahan,langkah-langkah pembuatan, dan bahan.

Dengan mitra manufaktur yang sempurna, ketebalan yang diinginkan dapat dicapai dengan lancar.Langkah pertama untuk kustomisasi umumnya menentukan ketebalan prepreg inti umum dan menggabungkannya dalam urutan yang sempurna dengan plating tembaga, foil tembaga, dan topeng solder.

Kami, di Absolute Electronics, mengurus kebutuhan Anda dengan kualitas tinggi, prototipe akurat. kami dapat memenuhi semua standar dan kebutuhan kustomisasi dengan desain yang baik dan niat.Beberapa sorotan dari Layanan Manufaktur PCB Khusus kami:

Kutipan akurat dalam 24 jam

Seluruh proses turnkey dilakukan dalam waktu tiga hari atau kurang

Waktu pengadaan yang lebih singkat

Sertifikasi Kualitas yang berdedikasi dan berkomitmen

Kualitas PCB yang tinggi

Pemeriksaan Optik Otomatis

3,Faktor Yang Mempengaruhi Ketebalan PCB

Meskipun penting untuk mengetahui ketebalan standar industri, banyak faktor mungkin memerlukan papan khusus.papan Anda mungkin perlu ketebalan non-standarDua kelompok utama faktor mempengaruhi ketebalan PCB faktor desain dan faktor manufaktur.Kami mencakup faktor-faktor ini secara lebih rinci di bawah ini dan akan membantu Anda menentukan bagaimana memilih ketebalan PCB untuk proyek Anda.

Faktor Desain Yang Mempengaruhi Ketebalan PCB Dari Satu Sel

Faktor desain dipertimbangkan selama fase desain PCB. Faktor-faktor ini sebagian besar berfokus pada fungsi dan tujuan papan,daripada pertimbangan praktis yang diperlukan selama pembuatanBeberapa faktor desain yang paling penting yang mempengaruhi ketebalan PCB termasuk yang berikut:

1Ukuran, Berat dan Fleksibilitas

Papan yang lebih tipis lebih ringan dan lebih fleksibel daripada yang lebih tebal, tetapi akan lebih mudah pecah karena rapuh.aplikasi yang tidak membutuhkan fleksibilitas dapat mendapatkan keuntungan dari papan yang sedikit lebih tebal demi integritas strukturalNamun, sementara papan yang lebih tebal lebih kokoh, mereka juga membawa lebih banyak berat dan mengambil lebih banyak ruang dalam perangkat.Kedua fitur ini dapat menimbulkan masalah untuk aplikasi ringan atau perangkat dengan kapasitas ruang terbatasAplikasi akhir PCB menentukan faktor-faktor ini, yang harus menjadi beberapa parameter pertama yang harus didefinisikan sebelum memulai desain PCB.

2. Ketebalan Tembaga

Ketebalan tembaga memainkan peran dalam ketebalan keseluruhan PCB. Ketebalan lapisan tembaga yang digunakan biasanya tergantung pada arus yang perlu melewati PCB.Ketebalan standar tembaga adalah sekitar 1.4 sampai 2.8 mil (1 sampai 2 oz), tetapi ketebalan ini disesuaikan sesuai dengan persyaratan unik papan.semakin tebalnya papan dan semakin mahalnya papan karena kebutuhan bahan dan tantangan pengolahan.

3. Bahan Papan

Operasi dan umur PCB tergantung pada pilihan bahan, tetapi pilihan ini juga mempengaruhi ketebalan papan.topeng pemotong dan serbuk sutraDi antaranya, laminasi dan substrat adalah bahan yang paling penting untuk dipertimbangkan, karena mereka memberikan struktur papan dan sangat mempengaruhi ketebalan keseluruhan.Substrat dapat terdiri dari kertas dan resin epoksiLaminat, di sisi lain, terdiri dari resin termoset dan lapisan kertas atau kain.Laminat dan substrat datang dalam banyak pilihan yang menentukan suhu, sifat mekanik dan listrik dari papan sirkuit, tetapi juga menentukan ketebalan keseluruhan papan.

Apa Itu Bahan PCB FR4?

FR-4 adalah bahan laminasi epoksi bertenaga tinggi, tahan tinggi, diperkuat kaca yang digunakan untuk pembuatan papan sirkuit cetak (PCB).National Electrical Manufacturers Association (NEMA) mendefinisikannya sebagai standar untuk laminasi epoksi bertulang kaca.

FR adalah singkatan dari flame retardant, dan angka 4 membedakan jenis laminat ini dari bahan serupa lainnya.

FR-4 PCB mengacu pada papan yang diproduksi dengan bahan laminasi yang berdekatan.

ONESEINE'S STANDARD FR-4 Properti Bahan

Suhu Transisi Kaca Tinggi (Tg) (150Tg atau 170Tg)

Suhu dekomposisi tinggi (Td) (> 345o C)

Koefisien ekspansi termal rendah (CTE) ((2,5%-3,8%)

Konstan Dielektrik (@ 1 GHz): 4,25-4.55

Faktor Dissipasi (@ 1 GHz): 0.016

UL dinilai (94V-0, CTI = minimal 3)

Kompatibel dengan perakitan standar dan bebas timbal.

Ketebalan laminasi tersedia dari 0,005 ̊ hingga 0,125 ̊

Ketebalan pra-preg yang tersedia (kira-kira setelah laminasi):

(1080 gaya kaca) 0,0022 ¢

(2116 gaya kaca) 0,0042 ¢

(7628 gaya kaca) 0,0075 ¢

Aplikasi FR4 PCB:

FR-4 adalah bahan umum untuk papan sirkuit cetak (PCB). lapisan tipis foil tembaga biasanya dilaminasi ke satu atau kedua sisi panel epoxy kaca FR-4.Ini umumnya disebut sebagai tembaga lapisKetebalan tembaga atau berat tembaga dapat bervariasi dan demikian ditentukan secara terpisah.

FR-4 juga digunakan dalam konstruksi relay, saklar, standoff, busbar, washer, pelindung busur, trafo dan pita terminal sekrup.

Berikut adalah beberapa aspek utama yang berkaitan dengan stabilitas termal FR4 PCB:

Stabilitas termal FR4 PCB mengacu pada kemampuan mereka untuk menahan dan beroperasi dalam kondisi suhu yang berbeda tanpa mengalami degradasi atau masalah kinerja yang signifikan.

PCB FR4 dirancang untuk memiliki stabilitas termal yang baik, yang berarti mereka dapat menangani rentang suhu yang luas tanpa penyimpangan, delaminasi, atau menderita kegagalan listrik atau mekanis.

Temperatur Transisi Kaca (Tg): Tg adalah parameter penting yang mencirikan stabilitas termal FR4.Ini mewakili suhu di mana resin epoksi dalam substrat FR4 mengalami transisi dari keadaan kaku ke keadaan yang lebih fleksibel atau karet. PCB FR4 biasanya memiliki nilai Tg sekitar 130-180 °C, yang berarti mereka dapat menahan suhu tinggi tanpa perubahan signifikan dalam sifat mekanik mereka.

Koefisien Ekspansi Termal (CTE): CTE adalah ukuran seberapa banyak bahan mengembang atau berkontraksi dengan perubahan suhu.yang memastikan bahwa mereka dapat menahan siklus termal tanpa tekanan atau ketegangan yang berlebihan pada komponen dan sendi solderRentang CTE khas untuk FR4 adalah sekitar 12-18 ppm/°C.

Konduktivitas termal: FR4 itu sendiri tidak konduktif termal, yang berarti itu bukan konduktor panas yang sangat baik.masih memberikan disipasi panas yang memadai untuk sebagian besar aplikasi elektronikUntuk meningkatkan kinerja termal FR4 PCB, langkah-langkah tambahan dapat diambil.seperti menggabungkan saluran panas atau menggunakan sumur panas tambahan atau bantalan panas di area kritis untuk meningkatkan transfer panas.

Proses pengelasan dan aliran balik: PCB FR4 kompatibel dengan proses pengelasan dan aliran balik standar yang biasa digunakan dalam perakitan elektronik.Mereka dapat menahan suhu tinggi yang terlibat dalam pengelasan tanpa kerusakan yang signifikan atau perubahan dimensi.

Hal ini penting untuk dicatat bahwa sementara FR4 PCB memiliki stabilitas termal yang baik, mereka masih memiliki batas. kondisi suhu ekstrem, seperti suhu yang sangat tinggi atau perubahan suhu yang cepat,dapat berpotensi menyebabkan stresOleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan lingkungan operasi tertentu dan memilih bahan yang tepat dan pertimbangan desain yang sesuai.

FR4 PCB dikenal karena stabilitas termal yang sangat baik, kekuatan mekanik yang tinggi, dan ketahanan terhadap kelembaban dan bahan kimia.termasuk elektronik konsumen, telekomunikasi, otomotif, peralatan industri, dan banyak lagi.

Bahan FR4 terdiri dari lapisan tipis foil tembaga yang dilaminasi pada substrat yang terbuat dari kain tenunan serat kaca yang direndam dengan resin epoksi.Lapisan tembaga diukir untuk menciptakan pola sirkuit yang diinginkan, dan sisa-sisa tembaga menyediakan koneksi listrik antara komponen.

Substrat FR4 menawarkan stabilitas dimensi yang baik, yang penting untuk menjaga integritas sirkuit pada berbagai suhu.yang membantu mencegah sirkuit pendek antara jejak berdekatan.

Selain sifat listriknya, FR4 memiliki sifat tahan api yang baik karena adanya senyawa halogenasi dalam resin epoksi.Hal ini membuat FR4 PCB cocok untuk aplikasi di mana keselamatan kebakaran adalah perhatian.

Secara keseluruhan, PCB FR4 banyak digunakan di industri elektronik karena kombinasi kinerja listrik, kekuatan mekanik, stabilitas termal, dan ketahanan api yang sangat baik.