Papan sirkuit cetak berlapis termal Bergquist HT-07006 Aluminium PCB MC
Informasi dasar:
Lapisan:1
Ketebalan papan PCB:1.6mm
Penutup permukaan:OSP
Bahan:Bergquist aluminium bahan PCB
Ukuran papan PCB:7*5cm
Berat tembaga:2OZ
Topeng pengelasan: Hijau
Layar sutera: Putih
Papan sirkuit cetak bertekstur termal Bergquist (PCB)
Deskripsi dan Aplikasi
Bergquist Aluminium basis tembaga lapis memiliki tahan api yang sangat baik, kekuatan mekanik yang tinggi, stabilitas dimensi dll Terutama memiliki heat sink yang sangat baik,pelindung elektromagnetik dan float solder.
Ini banyak digunakan untuk modifier dan percikan api untuk sepeda motor dan ponsel, LED daya, kotak suara, modul catu daya dan sistem perisai akustik dll.
Bergquist HT-04503 Bergquist MP-06503 Bergquist HT-07006 Aluminium PCB, Aluminium papan sirkuit cetak, Aluminium PCB, Bergquist Aluminium dasar PCB, Bergquist Aluminium PCB, IMS PCB, LED PCB,PCB inti logam, MCPCB, MPCB, PCB aluminium konduktivitas tinggi, papan PCB berlapis tembaga berbasis aluminium, Bergquist T-clad Mcpcb, Bergquist Aluminium Clad Laminate PCB
PCB inti logam dan standar FR-4 adalah bahan papan sirkuit yang umum digunakan bersama dengan Power LED.lapisan konduktif termal yang diikat ke substrat aluminium atau tembaga untuk disipasi panas (lihat ilustrasi di bawah)Kunci kinerja termal yang unggul terletak pada lapisan dielektriknya. Lapisan ini menawarkan isolasi listrik dengan konduktivitas termal yang tinggi dan mengikat logam dasar dan foil sirkuit bersama-sama.Produsen lain menggunakan prepreg standar sebagai lapisan dielektrik, but prepreg doesn’t provide the high thermal conductivity and resulting thermal performance required to help assure the lowest possible operating temperatures and brightest light output for high-intensity LEDsBahan-bahan papan sirkuit termal yang dilapisi tersedia dari Oneseine dalam tiga konduktivitas termal yang berbeda, Pencahayaan Daya Tinggi (HPL), Suhu Tinggi (HT) dan Multipurpose (MP).
Bergquist HT-07006 adalah bahan baku PCB aluminium yang sangat baik.
Digunakan secara luas dalam produk LED Pencahayaan, Pasokan Daya dan amplifier dll.
Konduktivitas termal 2,2 W/m.k
Ketebalan Dielektik: 76um (((3mil)
AC rusak: 8,5KV
Oneseine kualitas manufaktur Bergquist HT 07006 PCB dengan lead time pendek
Untuk banyak pelanggan di dunia.
Bahan baku: Dalam persediaan
Papan sirkuit termal yang dapat dibentuk Solusi
Sebuah proposisi unik adalah Solusi PCB LED Termal yang dapat dibentuk. Tidak seperti keramik rapuh atau sistem epoksi, dielektrik dirumuskan menggunakan bahan termal yang fleksibel.
Hal ini memungkinkan penempatan komponen menggunakan teknik paste dan reflow standar, papan dibentuk untuk membentuk setelah perakitan memberikan sistem satu bagian yang menghilangkan kebutuhan untuk menghubungkan kabel.
Bahan PCB termal:
Bergquist
Thermagon
Arlon
Denka
Spesifikasi PCB Termal Clad
1 & 2 Lapisan Dielektrik
Hingga 5 oz Cu selesai
Bahan dasar Al dan CU hingga ketebalan 0,250 "
HASL, ENIG dan Pb HASL bebas selesai tersedia
Bergquist Aluminium Thermal Plated PCB Manfaat
Suhu Operasi yang Lebih Rendah
Meningkatkan Daya Tahan Produk
Peningkatan Kapadatan Daya
Meningkatkan Efisiensi Panas
Mengurangi Jumlah Interkoneksi
Suhu Jalur Rendah
Ukuran PCB yang Dikurangi
Menghilangkan Hardware Lama
Meminimalkan Pekerjaan yang Dibutuhkan untuk Mengolah
Berbagai Faktor Bentuk
Mengurangi Impedansi Termal
Jenis PCB inti logam:
PCB inti logam (Printed Circuit Board) tersedia dalam berbagai jenis, masing-masing dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus berdasarkan kebutuhan termal dan mekanis aplikasi.Berikut adalah beberapa jenis PCB inti logam yang umum:
1Aluminium adalah bahan yang paling umum digunakan untuk PCB inti logam karena konduktivitas termalnya yang baik, sifat ringan, dan biaya-efektif.PCB ini memiliki lapisan inti aluminium dengan lapisan dielektrik tipis dan jejak tembaga di atasMereka banyak digunakan dalam aplikasi seperti pencahayaan LED, catu daya, elektronik otomotif, dan elektronik daya.
2Tembaga inti PCB: Tembaga inti PCB menggunakan lapisan tembaga sebagai bahan inti bukan aluminium. Tembaga memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada aluminium,membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan disipasi panas yang lebih baik. PCB ini digunakan dalam elektronik bertenaga tinggi, sirkuit RF / gelombang mikro, dan aplikasi suhu tinggi.
3Besi memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah dibandingkan dengan aluminium dan tembaga tetapi menawarkan sifat magnetik yang lebih baik.PCB ini menemukan aplikasi dalam elektronik daya, kontrol motor, dan solusi kompatibilitas elektromagnetik (EMC).
4"PCB Inti Komposit: PCB inti komposit menggabungkan dua atau lebih bahan untuk mencapai sifat termal dan mekanik tertentu.PCB inti komposit dapat memiliki inti aluminium untuk disipasi panas dikombinasikan dengan lapisan tembaga untuk konduktivitas yang lebih baikPCB ini digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan keseimbangan kinerja termal dan kekuatan mekanik.
5Keramik inti PCB: Keramik inti PCB menggunakan bahan keramik, seperti aluminium oksida (Al2O3) atau aluminium nitrida (AlN), sebagai bahan inti.sifat isolasi listrik, dan ketahanan suhu tinggi. PCB ini digunakan dalam aplikasi bertenaga tinggi, sirkuit RF / gelombang mikro, dan aplikasi yang membutuhkan kinerja termal yang unggul.
6Flexible Metal Core PCBs: Flexible metal core PCBs menggabungkan keuntungan dari metal core PCBs dengan fleksibilitas.PCB ini digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan manajemen termal dan fleksibilitas, seperti layar LED melengkung, perangkat yang dapat dipakai, dan aplikasi otomotif.
Produksi PCB inti logam:
Metal Core PCB (Printed Circuit Board) adalah papan sirkuit khusus yang memiliki lapisan dasar yang terbuat dari logam, biasanya aluminium, bukan bahan FR4 tradisional (epoksi diperkuat serat kaca).Papan-papan ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan disipasi panas yang efisien, seperti pencahayaan LED bertenaga tinggi, catu daya, elektronik otomotif, dan elektronik daya.
Proses produksi untuk PCB inti logam mirip dengan PCB tradisional tetapi dengan beberapa pertimbangan tambahan untuk lapisan logam.Berikut adalah langkah-langkah umum yang terlibat dalam produksi PCB inti logam:
1Desain: Buat tata letak PCB menggunakan perangkat lunak desain PCB, dengan mempertimbangkan persyaratan sirkuit, penempatan komponen, dan pertimbangan termal.
2,Pilihan bahan: Pilih bahan inti logam yang tepat untuk aplikasi Anda. Aluminium adalah pilihan yang paling umum karena konduktivitas termalnya yang baik, ringan, dan hemat biaya.Pilihan lain termasuk tembaga dan paduan seperti aluminium yang didukung tembaga-dilapisi laminate.
3Persediaan Lapisan Dasar: Mulailah dengan lembaran logam dari bahan yang dipilih, biasanya aluminium.memastikan adhesi yang baik antara lapisan logam dan PCB.,
4Laminasi: Terapkan lapisan bahan dielektrik termal konduktif, seperti resin berbasis epoksi, di kedua sisi inti logam.Lapisan dielektrik ini memberikan isolasi listrik dan membantu mengikat lapisan tembaga.
5"Tembaga Lapisan: Tambahkan lapisan tipis tembaga ke kedua sisi bahan dielektrik menggunakan metode seperti elektroless tembaga plating atau kombinasi elektroless dan elektrolitik tembaga plating.Lapisan tembaga berfungsi sebagai jejak konduktif dan bantalan untuk sirkuit.,
6,Penggambaran: Terapkan lapisan resistensi fotosensitif di atas permukaan tembaga. Terpapar lapisan resistensi terhadap sinar UV melalui fotomask yang berisi pola sirkuit yang diinginkan.Mengembangkan tahan untuk menghapus daerah yang tidak terpapar, meninggalkan pola sirkuit pada tembaga.
7, Etching: Merendam papan dalam larutan etchant yang menghilangkan tembaga yang tidak diinginkan, hanya meninggalkan jejak sirkuit dan bantalan seperti yang didefinisikan oleh lapisan resistansi.Cuci dan bersihkan papan dengan baik setelah mengikis.,
8Pengeboran: Pengeboran lubang melalui papan di lokasi yang ditunjuk untuk pemasangan komponen dan interkoneksi.Lubang-lubang ini biasanya dilapisi dengan tembaga untuk memberikan kontinuitas listrik antara lapisan.
9"Plating and Surface Finish: Plating tembaga lebih lanjut dapat dilakukan untuk meningkatkan ketebalan jejak sirkuit dan bantalan jika diperlukan.seperti HASL (Hot Air Solder Leveling), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), atau OSP (Organic Solderability Preservative), untuk melindungi tembaga yang terpapar dan memfasilitasi pengelasan.
10Solder Mask and Silkscreen: Gunakan solder mask untuk menutupi jejak tembaga dan pad, hanya membiarkan area soldering yang diinginkan terpapar.penunjuk referensi, dan tanda lainnya.
11"Pengujian dan Inspeksi: Melakukan pengujian listrik, seperti pemeriksaan kontinuitas dan verifikasi daftar bersih, untuk memastikan integritas sirkuit.Periksa papan untuk setiap cacat atau kesalahan manufaktur.,
12"Mengumpulkan: memasang komponen elektronik pada PCB inti logam menggunakan mesin pick-and-place otomatis atau pengelasan manual, tergantung pada kompleksitas dan volume produksi.
13"Pengujian akhir: Melakukan pengujian fungsional pada PCB yang dirakit untuk memverifikasi kinerjanya dan memastikannya memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Penting untuk dicatat bahwa proses produksi dapat bervariasi tergantung pada persyaratan spesifik dari PCB inti logam, bahan yang dipilih, dan kemampuan produsen.Disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen PCB profesional untuk pedoman spesifik dan rekomendasi yang disesuaikan dengan proyek Anda.
Ketebalan PCB inti logam:
Ketebalan PCB inti logam (Printed Circuit Board) mengacu pada ketebalan keseluruhan PCB, termasuk inti logam dan semua lapisan tambahan.Ketebalan PCB inti logam ditentukan oleh beberapa faktor, termasuk persyaratan aplikasi, pilihan bahan inti logam, dan jumlah lapisan tembaga dan ketebalan mereka.
Biasanya, PCB inti logam memiliki ketebalan total mulai dari 0,8 mm hingga 3,2 mm, meskipun papan yang lebih tebal dapat diproduksi untuk aplikasi tertentu.Inti logam itu sendiri berkontribusi pada bagian yang signifikan dari ketebalan keseluruhan.
Ketebalan inti logam dapat bervariasi tergantung pada persyaratan konduktivitas termal dan stabilitas mekanik yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.Aluminium adalah salah satu bahan inti logam yang umum digunakan karena konduktivitas termalnya yang baik dan sifat ringanKetebalan inti aluminium dapat berkisar dari sekitar 0,5 mm hingga 3,0 mm, dengan 1,0 mm dan 1,6 mm menjadi pilihan umum.
Selain inti logam, ketebalan keseluruhan PCB mencakup lapisan lain seperti bahan dielektrik, jejak tembaga, topeng solder, dan permukaan akhir.Ketebalan lapisan dielektrik biasanya dalam kisaran 0.05mm sampai 0,2mm, sedangkan ketebalan lapisan tembaga dapat bervariasi tergantung pada persyaratan spesifik desain sirkuit, seperti kapasitas yang membawa arus.Ketebalan lapisan tembaga yang khas berkisar antara 17μm (0.5oz) hingga 140μm (4oz) atau lebih tinggi.
Penting untuk dicatat bahwa persyaratan ketebalan untuk PCB inti logam dapat bervariasi secara signifikan berdasarkan aplikasi dan pertimbangan desain khusus.Disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen PCB atau insinyur desain untuk menentukan ketebalan yang tepat berdasarkan persyaratan proyek Anda dan kendala.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
