Fr4 1080 bahan papan sirkuit One Stop PCB 1.2mm Desain tata letak

Fr4 1080 bahan papan sirkuit One Stop PCB 1.2mm Desain tata letak

Parameter PCB:

Bahan PCB:fr4 PCB substrat

Ketebalan papan:1.6mm

Ukuran papan: 16*22cm

Penutup permukaan: ENIG

Meskipun insinyur papan sirkuit tidak terlibat dalam desain PCB,oleh pelanggan dari informasi desain asli dan kemudian membuat perusahaan internal PCB informasi produksi papan sirkuit, tapi melalui pengalaman praktis bertahun-tahun, insinyur telah akumulasi pada desain papan sirkuit PCB, diringkas sebagai berikut untuk referensi saja:

Proses desain papan sirkuit cetak termasuk desain skema, login database komponen elektronik, persiapan desain, pembagian blok, komponen elektronik, konfirmasi konfigurasi,kabel dan pemeriksaan akhirDalam proses, tidak peduli proses yang menemukan masalah, harus kembali ke operasi sebelumnya, dikonfirmasi kembali atau diubah.

Langkah desain PCB:

1"Menurut fungsi sirkuit perlu merancang diagram skematik. desain skematik didasarkan pada sifat listrik komponen sesuai dengan kebutuhan struktur yang wajar,melalui diagram dapat dengan akurat mencerminkan fungsi penting dari papan sirkuit PCB, dan hubungan antara berbagai komponen. desain skematik adalah langkah pertama dari proses produksi PCB, juga langkah yang sangat penting.Biasanya perangkat lunak yang digunakan untuk merancang skema sirkuit adalah PROTEl.

2Setelah menyelesaikan desain skematik, Anda perlu langkah lebih dekat oleh PROTEL pada berbagai komponen paket, untuk menghasilkan dan menerapkan komponen dengan penampilan yang sama dan ukuran grid.Setelah mengedit paket komponen, jalankan Edit / Set Preference / pin 1 untuk mengatur titik referensi paket ke pin pertama, dan kemudian jalankan cek Report / Component Rule untuk mengatur aturan yang akan diperiksa.

3Setelah jaringan dihasilkan, perlu untuk menempatkan setiap komponen sesuai dengan ukuran panel PCB,dan untuk memastikan bahwa kabel dari komponen individu tidak bersilang ketika ditempatkan. Tempatkan komponen setelah menyelesaikan pemeriksaan DRC akhir untuk menyingkirkan kabel dari berbagai komponen dari pin atau memimpin kesalahan silang, ketika semua kesalahan dikecualikan,proses desain PCB lengkap selesai.

4, PCB dirancang cetak melalui printer inkjet, dan kemudian menempatkan sisi dengan cetak diagram sirkuit dampak papan tembaga, dan akhirnya ke penukar panas untuk pencetakan panas,melalui suhu tinggi akan menyalin kertas diagram sirkuit tinta melekat pada pelat tembaga.

5Larutan ini disiapkan dengan mencampur asam sulfat dan hidrogen peroksida dalam rasio 3: 1 dan kemudian menempatkan piring tembaga yang berisi tinta di dalamnya selama sekitar tiga sampai empat menit.Setelah plat tembaga benar-benar terukir jauh dari tinta, Kemudian bilas larutan dengan air jernih.

Layanan dan kemampuan layout PCB dan desain PCB kami meliputi:

Papan satu sisi, dua sisi, dan multi-lapisan

Sirkuit kaku dan fleksibel

Perlengkapan permukaan, lubang tembus, teknologi campuran

Desain untuk manufaktur (DFM)

Desain untuk pengujian (DFT)

Desain untuk EMC

Desain PCB:

Awalnya PCB dirancang secara manual dengan membuat fotomask pada lembaran mylar transparan, biasanya dua atau empat kali ukuran sebenarnya.Dimulai dari diagram skematik pad pin komponen yang diletakkan pada mylar dan kemudian jejak diarahkan untuk menghubungkan pad. Rub-on dry transfer of common component footprints increased efficiency. jejak dibuat dengan pita lengket. pre-printed non-reproducing grids on the mylar assisted in layout.Untuk membuat papan, topeng foto yang sudah jadi direproduksi secara fotolitografis pada lapisan fotoresist pada papan berlapis tembaga kosong.

PCB modern dirancang dengan perangkat lunak tata letak khusus, umumnya dalam langkah-langkah berikut:

Penangkapan skematik melalui alat otomatisasi desain elektronik (EDA).

Dimensi kartu dan templat diputuskan berdasarkan sirkuit yang diperlukan dan kasus PCB.

Posisi komponen dan sumur panas ditentukan.

Layer stack dari PCB ditentukan, dengan satu hingga puluhan lapisan tergantung pada kompleksitas.Pesawat daya adalah lawan dari pesawat tanah dan berperilaku sebagai sinyal AC tanah sementara menyediakan daya DC ke sirkuit yang dipasang pada PCB. Interkoneksi sinyal dilacak pada pesawat sinyal. Pesawat sinyal dapat berada pada lapisan luar serta bagian dalam.Untuk kinerja EMI yang optimal sinyal frekuensi tinggi diarahkan dalam lapisan internal antara kekuatan atau tanah pesawat.[5]

Impedansi jalur ditentukan dengan menggunakan ketebalan lapisan dielektrik, ketebalan tembaga routing dan lebar jejak. pemisahan jejak juga dipertimbangkan dalam kasus sinyal diferensial.stripline atau dual stripline dapat digunakan untuk mengarahkan sinyal.

Komponen ditempatkan, pertimbangan termal dan geometri diperhitungkan, jalur dan lahan ditandai.

Alat otomatisasi desain elektronik biasanya membuat pembersihan dan koneksi di bidang daya dan tanah secara otomatis.

Berkas Gerber dihasilkan untuk manufaktur.

Apa Itu Bahan PCB FR4?

FR-4 adalah bahan laminasi epoksi bertenaga tinggi, tahan tinggi, diperkuat kaca yang digunakan untuk pembuatan papan sirkuit cetak (PCB).National Electrical Manufacturers Association (NEMA) mendefinisikannya sebagai standar untuk laminasi epoksi bertulang kaca.

FR adalah singkatan dari flame retardant, dan angka 4 membedakan jenis laminat ini dari bahan serupa lainnya.

FR-4 PCB mengacu pada papan yang diproduksi dengan bahan laminasi yang berdekatan.

ONESEINE'S STANDARD FR-4 Properti Bahan

Suhu Transisi Kaca Tinggi (Tg) (150Tg atau 170Tg)

Suhu dekomposisi tinggi (Td) (> 345o C)

Koefisien ekspansi termal rendah (CTE) ((2,5%-3,8%)

Konstan Dielektrik (@ 1 GHz): 4,25-4.55

Faktor Dissipasi (@ 1 GHz): 0.016

UL dinilai (94V-0, CTI = minimal 3)

Kompatibel dengan perakitan standar dan bebas timbal.

Ketebalan laminasi tersedia dari 0,005 ̊ hingga 0,125 ̊

Ketebalan pra-preg yang tersedia (kira-kira setelah laminasi):

(1080 gaya kaca) 0,0022 ¢

(2116 gaya kaca) 0,0042 ¢

(7628 gaya kaca) 0,0075 ¢

Aplikasi FR4 PCB:

FR-4 adalah bahan umum untuk papan sirkuit cetak (PCB). lapisan tipis foil tembaga biasanya dilaminasi ke satu atau kedua sisi panel epoxy kaca FR-4.Ini umumnya disebut sebagai tembaga lapisKetebalan tembaga atau berat tembaga dapat bervariasi dan demikian ditentukan secara terpisah.

FR-4 juga digunakan dalam konstruksi relay, saklar, standoff, busbar, washer, pelindung busur, trafo dan pita terminal sekrup.

FR4 PCB dikenal karena stabilitas termal yang sangat baik, kekuatan mekanik yang tinggi, dan ketahanan terhadap kelembaban dan bahan kimia.termasuk elektronik konsumen, telekomunikasi, otomotif, peralatan industri, dan banyak lagi.

Bahan FR4 terdiri dari lapisan tipis foil tembaga yang dilaminasi pada substrat yang terbuat dari kain tenunan serat kaca yang direndam dengan resin epoksi.Lapisan tembaga diukir untuk menciptakan pola sirkuit yang diinginkan, dan sisa-sisa tembaga menyediakan koneksi listrik antara komponen.

Substrat FR4 menawarkan stabilitas dimensi yang baik, yang penting untuk menjaga integritas sirkuit pada berbagai suhu.yang membantu mencegah sirkuit pendek antara jejak berdekatan.

Selain sifat listriknya, FR4 memiliki sifat tahan api yang baik karena adanya senyawa halogenasi dalam resin epoksi.Hal ini membuat FR4 PCB cocok untuk aplikasi di mana keselamatan kebakaran adalah perhatian.

Secara keseluruhan, PCB FR4 banyak digunakan di industri elektronik karena kombinasi kinerja listrik, kekuatan mekanik, stabilitas termal, dan ketahanan api yang sangat baik.