Polyimide Multilayer Green Rigid Flex 8 Layer Fr4 PCB Printed Circuit Board

Polyimide Multilayer Green Rigid Flex 8 Layer Fr4 PCB Printed Circuit Board

Parameter PCB:

Merek:Oneseine

Jumlah lapisan: 8

Ketebalan lempeng: 0,13 mm

Aperture minimum: 0.2

Lebar garis minimum/jarak garis: 0,1 mm

Ketebalan tembaga: 1OZ

Resistensi solder: film kuning

Teknologi permukaan: ENIG

Waktu sampel: 3-5 hari

Waktu batch: 15 hari kerja

Konsep PCB fleksibel:

Papan sirkuit cetak fleksibel, juga dikenal sebagai "papan lunak FPC" terbuat dari sirkuit cetak substrat isolasi fleksibel, dengan banyak keuntungan yang tidak dimiliki papan sirkuit cetak kaku.

Misalnya, dapat bebas membungkuk, membungkus, melipat, dapat diatur sesuai dengan persyaratan pengaturan spasial, dan di ruang tiga dimensi untuk bergerak dan meregangkan,sehingga mencapai integrasi dari komponen perakitan dan sambungan kawatPenggunaan FPC dapat sangat mengurangi volume produk elektronik, dan cocok untuk kepadatan tinggi, kecil, kebutuhan yang sangat dapat diandalkan.komputer notebook, peripheral komputer, PDA, kamera digital dan bidang atau produk lainnya telah banyak digunakan.

Fleksibel elektronik, juga dikenal sebagai sirkuit fleksibel, adalah teknologi untuk perakitan sirkuit elektronik dengan memasang perangkat elektronik pada substrat plastik fleksibel, seperti polyimide,PEEK atau film poliester konduktif transparanSelain itu, sirkuit fleksibel dapat menjadi sirkuit perak cetak layar pada poliester.memungkinkan papan untuk sesuai dengan bentuk yang diinginkan, atau untuk membengkok selama penggunaannya. An alternative approach to flexible electronics suggests various etching techniques to thin down the traditional silicon substrate to few tens of micrometers to gain reasonable flexibility (~ 5 mm bending radius)

Keuntungan dari FPC

Potensi untuk mengganti beberapa papan kaku dan/atau konektor

Sirkuit Single-Sided sangat ideal untuk aplikasi dinamis atau fleksibel tinggi

FPC ditumpuk dalam berbagai konfigurasi

Kerugian dari FPC

Peningkatan biaya dibandingkan PCB kaku

Peningkatan risiko kerusakan selama penanganan atau penggunaan

Proses perakitan yang lebih sulit

Perbaikan dan pengerjaan ulang sulit atau tidak mungkin

Secara umum penggunaan panel yang lebih buruk mengakibatkan peningkatan biaya

Pembuatan FPC

Sirkuit cetak fleksibel (FPC) dibuat dengan teknologi fotolitografi. Cara alternatif untuk membuat sirkuit foil fleksibel atau kabel datar fleksibel (FFC) adalah laminasi yang sangat tipis (0.07 mm) strip tembaga di antara dua lapisan PETLapisan PET ini, biasanya 0,05 mm tebal, dilapisi dengan perekat yang termo-resist, dan akan diaktifkan selama proses laminasi.FPC dan FFC memiliki beberapa keuntungan dalam banyak aplikasi:

Paket elektronik yang dipasang erat, di mana koneksi listrik diperlukan dalam 3 sumbu, seperti kamera (aplikasi statis).

Sambungan listrik di mana perakitan diperlukan untuk membengkok selama penggunaan normal, seperti ponsel lipat (aplikasi dinamis).

Sambungan listrik antara sub-kumpulan untuk menggantikan kabel kabel, yang lebih berat dan lebih besar, seperti di mobil, roket dan satelit.

Koneksi listrik di mana ketebalan papan atau keterbatasan ruang adalah faktor pendorong.

Ketika memilih bahan substrat fleksibel untuk prototipe sirkuit fleksibel, ada beberapa pertimbangan utama yang harus diingat:

satuan

1. Fleksibilitas dan Radius Bend:

- Bahan substrat harus mampu menahan lenturan dan lenturan yang diperlukan tanpa retak atau pecah.

- Pertimbangkan radius tikungan minimum yang dibutuhkan untuk aplikasi Anda dan pilih bahan yang dapat menampungnya.

- Bahan substrat fleksibel yang umum termasuk poliimida, poliester (PET), dan polietilen tereftalat (PET).

2Sifat termal:

- Memahami kisaran suhu operasi untuk aplikasi Anda dan memilih bahan substrat dengan stabilitas termal yang tepat.

- Koefisien ekspansi termal (CTE) substrat harus kompatibel dengan bahan yang digunakan untuk jejak, komponen, dan lapisan lainnya.

- Polyimide umumnya memiliki kinerja termal yang lebih baik daripada poliester atau PET.

3Sifat listrik:

- Konstan dielektrik dan faktor disipasi dari bahan substrat dapat mempengaruhi kinerja listrik sirkuit lentur.

- Pilih bahan dengan konstanta dielektrik rendah dan faktor disipasi untuk meminimalkan masalah integritas sinyal.

- Polyimide umumnya memiliki sifat listrik yang lebih baik daripada poliester atau PET.

4Resistensi kimia:

- Pertimbangkan paparan bahan kimia, pelarut, atau faktor lingkungan lainnya yang mungkin dihadapi sirkuit lentur.

- Pilih bahan substrat yang tahan terhadap bahan kimia yang diharapkan dan dapat menahan proses pembuatan (misalnya, etching, plating).

- Polyimide biasanya memiliki ketahanan kimia yang lebih baik daripada poliester atau PET.

5Ketersediaan dan Biaya:

- Evaluasi ketersediaan dan biaya bahan substrat fleksibel, karena mereka dapat bervariasi tergantung pada pemasok dan jumlah pesanan.

- Untuk pembuatan prototipe, mungkin lebih hemat biaya untuk menggunakan bahan standar yang sudah tersedia, sementara bahan kustom dapat dipertimbangkan untuk produksi.

6. Ketebalan dan Kekakuan:

- Ketebalan substrat dapat mempengaruhi fleksibilitas dan kekakuan keseluruhan sirkuit flex.

- Substrat yang lebih tipis umumnya menawarkan lebih banyak fleksibilitas, tetapi mereka mungkin lebih rentan terhadap tantangan dan potensi kerusakan.

- Pertimbangkan ketebalan yang paling sesuai dengan persyaratan aplikasi Anda.

Saat memilih bahan substrat fleksibel, penting untuk menyeimbangkan pertimbangan kunci ini dan memilih yang paling sesuai dengan persyaratan prototipe sirkuit fleksibel Anda.Konsultasi dengan desainer atau produsen sirkuit fleksibel yang berpengalaman juga dapat membantu Anda membuat keputusan yang tepat.

Polyimide adalah bahan substrat fleksibel yang banyak digunakan untuk prototipe dan pembuatan sirkuit fleksibel dan menawarkan beberapa keuntungan utama:

satuan

1Fleksibilitas dan Ketahanan Tinggi:

- Polyimide memiliki fleksibilitas yang sangat baik, yang memungkinkan untuk menahan lentur dan lentur berulang tanpa retak atau pecah.

- Memiliki ketahanan terhadap kelelahan yang tinggi, membuat sirkuit fleksibel berbasis poliamida cocok untuk aplikasi dengan persyaratan lentur dinamis.

2Stabilitas termal:

- Polyimide memiliki suhu transisi kaca yang tinggi (Tg) dan dapat beroperasi pada suhu tinggi, biasanya hingga 260°C.

- Stabilitas termal ini membuat poliamida cocok untuk aplikasi dengan lingkungan atau proses suhu tinggi, seperti pengelasan.

3Sifat Listrik yang Luar Biasa:

- Polyimide memiliki konstanta dielektrik rendah dan faktor disipasi, yang membantu menjaga integritas sinyal dan meminimalkan crosstalk dalam aplikasi frekuensi tinggi.

- Ini juga menunjukkan ketahanan isolasi yang tinggi dan kekuatan dielektrik, memungkinkan penggunaan jejak pitch halus dan sirkuit kepadatan tinggi.

4Resistensi kimia dan lingkungan:

- Polyimide sangat tahan terhadap berbagai bahan kimia, pelarut, dan faktor lingkungan, seperti kelembaban dan paparan UV.

- Ketahanan ini membuat sirkuit fleksibel berbasis poliamida cocok untuk aplikasi di lingkungan yang keras atau di mana mereka mungkin terkena berbagai bahan kimia.

5Stabilitas Dimensi:

- Polyimide memiliki koefisien ekspansi termal (CTE) yang rendah, yang membantu menjaga stabilitas dimensi dan meminimalkan distorsi selama pembuatan dan perakitan.

- Sifat ini sangat penting untuk mencapai sirkuit presisi tinggi, kepadatan tinggi.

6Ketersediaan dan kustomisasi:

- Bahan sirkuit fleksibel berbasis poliamida tersedia secara luas dari berbagai pemasok, membuatnya tersedia untuk prototipe dan produksi.

- Bahan-bahan ini juga dapat disesuaikan dalam hal ketebalan, berat foil tembaga, dan spesifikasi lainnya untuk memenuhi persyaratan desain tertentu.

Kombinasi sifat mekanik, termal, listrik, dan lingkungan yang unggul membuat poliamida pilihan yang sangat baik untuk prototipe sirkuit fleksibel dan produksi,terutama untuk aplikasi yang membutuhkan keandalan tinggi, fleksibilitas, dan kinerja.

Sementara poliamida menawarkan banyak keuntungan sebagai bahan substrat fleksibel, ada beberapa keterbatasan dan kelemahan yang perlu dipertimbangkan ketika menggunakannya untuk prototipe sirkuit fleksibel:

satuan

1Biaya yang lebih tinggi:

- Bahan sirkuit fleksibel berbasis poliamid umumnya lebih mahal dibandingkan dengan pilihan substrat fleksibel lainnya, seperti poliester (PET) atau poliethylene terephthalate (PET).

- Biaya yang lebih tinggi ini dapat menjadi faktor, terutama untuk pembuatan prototipe atau produksi bervolume kecil.

2. penyerapan kelembaban:

- Polyimide memiliki tingkat penyerapan kelembaban yang lebih tinggi dibandingkan dengan beberapa substrat fleksibel lainnya.

- Penyerapan kelembaban ini dapat mempengaruhi sifat listrik dan stabilitas dimensi sirkuit fleksibel, terutama di lingkungan kelembaban tinggi.

- Kondisi penanganan dan penyimpanan khusus mungkin diperlukan untuk mengurangi masalah ini.

3. Kesulitan dalam memotong dan membentuk:

- Polyimide adalah bahan yang relatif kaku dan tahan lama, yang dapat membuat lebih menantang untuk memotong dan membentuk sirkuit lentur menggunakan alat pemotong standar.

- Ini mungkin memerlukan peralatan khusus, seperti pemotong laser atau alat pemotong presisi, untuk mencapai pemotongan yang bersih dan akurat.

4Tantangan Adhesi:

- Mengikat poliamida ke bahan lain, seperti perekat atau lapisan enkapsulasi, kadang-kadang bisa lebih menantang dibandingkan dengan substrat fleksibel lainnya.

- Pemilihan yang cermat dari perekat yang kompatibel dan teknik persiapan permukaan mungkin diperlukan untuk memastikan adhesi yang kuat dan handal.

5Potensi untuk delaminasi:

- Dalam beberapa kasus, jejak tembaga atau lapisan lain pada sirkuit fleksibel berbasis poliamida mungkin lebih rentan terhadap delaminasi,terutama jika sirkuit mengalami tingkat tinggi lentur atau siklus termal.

- Desain, pembuatan, dan teknik perakitan yang tepat sangat penting untuk mengurangi risiko delaminasi.

6Ketersediaan Bahan Prepreg Terbatas:

- Bahan prepreg berbasis polyimide, yang digunakan untuk konstruksi sirkuit fleksibel multi-lapisan, mungkin memiliki ketersediaan yang lebih terbatas dibandingkan dengan pilihan substrat lainnya.

- Hal ini dapat membuat lebih menantang untuk prototipe atau memproduksi kompleks, multi-lapisan sirkuit fleksibel dengan polyimide.

Meskipun keterbatasan ini tidak boleh diabaikan, mereka sering dapat ditangani melalui desain yang cermat, pengoptimalan proses, dan penggunaan peralatan dan bahan yang tepat.Konsultasi dengan produsen sirkuit fleksibel yang berpengalaman atau desainer dapat membantu Anda menavigasi pertimbangan ini dan menemukan solusi terbaik untuk kebutuhan prototipe Anda.