PCB Rigid Flex Berkinerja Tinggi untuk Kemasan yang Dikumpulkan Dengan ketat

PCB Rigid Flex Berkinerja Tinggi untuk Kemasan yang Dikumpulkan Dengan ketat

Parameter PCB:

Jumlah lapisan: 8

Merek:Oneseine

Bahan: Polimida

Ketebalan lempeng: 0,13 mm

Aperture minimum: 0.2

Lebar garis minimum/jarak garis: 0,1 mm

Ketebalan tembaga: 1OZ

Teknologi permukaan: ENIG

Resistensi solder: Hijau untuk bagian kaku, kuning untuk bagian lentur

Keuntungan dari FPC

Potensi untuk mengganti beberapa papan kaku dan/atau konektor

Sirkuit Single-Sided sangat ideal untuk aplikasi dinamis atau fleksibel tinggi

FPC ditumpuk dalam berbagai konfigurasi

Kerugian dari FPC

Peningkatan biaya dibandingkan PCB kaku

Peningkatan risiko kerusakan selama penanganan atau penggunaan

Proses perakitan yang lebih sulit

Perbaikan dan pengerjaan ulang sulit atau tidak mungkin

Secara umum penggunaan panel yang lebih buruk mengakibatkan peningkatan biaya

Pembuatan FPC

Sirkuit cetak fleksibel (FPC) dibuat dengan teknologi fotolitografi. Cara alternatif untuk membuat sirkuit foil fleksibel atau kabel datar fleksibel (FFC) adalah laminasi yang sangat tipis (0.07 mm) strip tembaga di antara dua lapisan PETLapisan PET ini, biasanya 0,05 mm tebal, dilapisi dengan perekat yang termo-resist, dan akan diaktifkan selama proses laminasi.FPC dan FFC memiliki beberapa keuntungan dalam banyak aplikasi:

Paket elektronik yang dipasang erat, di mana koneksi listrik diperlukan dalam 3 sumbu, seperti kamera (aplikasi statis).

Sambungan listrik di mana perakitan diperlukan untuk membengkok selama penggunaan normal, seperti ponsel lipat (aplikasi dinamis).

Sambungan listrik antara sub-kumpulan untuk menggantikan kabel kabel, yang lebih berat dan lebih besar, seperti di mobil, roket dan satelit.

Koneksi listrik di mana ketebalan papan atau keterbatasan ruang adalah faktor pendorong.

Polyimide adalah bahan substrat fleksibel yang banyak digunakan untuk prototipe dan pembuatan sirkuit fleksibel dan menawarkan beberapa keuntungan utama:

satuan

1Fleksibilitas dan Ketahanan Tinggi:

- Polyimide memiliki fleksibilitas yang sangat baik, yang memungkinkan untuk menahan lentur dan lentur berulang tanpa retak atau pecah.

- Memiliki ketahanan terhadap kelelahan yang tinggi, membuat sirkuit fleksibel berbasis poliamida cocok untuk aplikasi dengan persyaratan lentur dinamis.

2Stabilitas termal:

- Polyimide memiliki suhu transisi kaca yang tinggi (Tg) dan dapat beroperasi pada suhu tinggi, biasanya hingga 260°C.

- Stabilitas termal ini membuat poliamida cocok untuk aplikasi dengan lingkungan atau proses suhu tinggi, seperti pengelasan.

3Sifat Listrik yang Luar Biasa:

- Polyimide memiliki konstanta dielektrik rendah dan faktor disipasi, yang membantu menjaga integritas sinyal dan meminimalkan crosstalk dalam aplikasi frekuensi tinggi.

- Ini juga menunjukkan ketahanan isolasi yang tinggi dan kekuatan dielektrik, memungkinkan penggunaan jejak pitch halus dan sirkuit kepadatan tinggi.

4Resistensi kimia dan lingkungan:

- Polyimide sangat tahan terhadap berbagai bahan kimia, pelarut, dan faktor lingkungan, seperti kelembaban dan paparan UV.

- Ketahanan ini membuat sirkuit fleksibel berbasis poliamida cocok untuk aplikasi di lingkungan yang keras atau di mana mereka mungkin terkena berbagai bahan kimia.

5Stabilitas Dimensi:

- Polyimide memiliki koefisien ekspansi termal (CTE) yang rendah, yang membantu menjaga stabilitas dimensi dan meminimalkan distorsi selama pembuatan dan perakitan.

- Sifat ini sangat penting untuk mencapai sirkuit presisi tinggi, kepadatan tinggi.

6Ketersediaan dan kustomisasi:

- Bahan sirkuit fleksibel berbasis poliamida tersedia secara luas dari berbagai pemasok, membuatnya tersedia untuk prototipe dan produksi.

- Bahan-bahan ini juga dapat disesuaikan dalam hal ketebalan, berat foil tembaga, dan spesifikasi lainnya untuk memenuhi persyaratan desain tertentu.

Kombinasi sifat mekanik, termal, listrik, dan lingkungan yang unggul membuat poliamida pilihan yang sangat baik untuk prototipe sirkuit fleksibel dan produksi,terutama untuk aplikasi yang membutuhkan keandalan tinggi, fleksibilitas, dan kinerja.

Berikut adalah beberapa kata kunci yang berkaitan dengan papan sirkuit cetak fleksibel (flex PCB):

1. Fleksibilitas/Bendabilitas

- Radius lentur

- Kelelahan fleksural

- Lipat/gulung

2. Bahan substrat

- Polyimide (PI)

- Polyester (PET)

- Polyethylene terephthalate (PET)

- Polimer kristal cair (LCP)

3. Sifat Listrik

- Konstan dielektrik

- Faktor disipasi

- Impedansi

- Integritas sinyal

- Crosstalk

4. Karakteristik termal

- Suhu transisi kaca (Tg)

- Koefisien ekspansi termal (CTE)

- Ketahanan panas

5. Proses pembuatan

- Fotolitografi

- Mengukir

- Plating

- Pemotongan laser

- Konstruksi multilayer

6Pertimbangan Desain

- Permintaan jejak/ruang

- Melalui penempatan

- Menghilangkan ketegangan

- Integrasi kaku-flex

7. Aplikasi

- Elektronik yang bisa dipakai

- Peralatan medis

- Aerospace dan pertahanan

- Elektronika otomotif

- Elektronik konsumen

8. Standar dan Spesifikasi

- IPC-2223 (Panduan Desain Sirkuit Fleksibel)

- IPC-6013 (Kualifikasi dan Spesifikasi Kinerja untuk Papan Cetak Fleksibel)

9. Pengujian dan Keandalan

- Pengujian fleksural

- pengujian lingkungan

- Ramalan seumur hidup

- Mode kegagalan

10. Produksi dan Rantai Pasokan

- Prototyping

- Produksi volume

- Pemasok bahan

- Produsen kontrak

Kata kunci ini mencakup aspek utama PCB fleksibel, termasuk bahan, desain, pembuatan, aplikasi, dan standar industri.Keakraban dengan istilah-istilah ini dapat membantu Anda menavigasi ekosistem PCB fleksibel lebih efektif.

Berikut ini adalah gambaran umum dari proses manufaktur PCB fleksibel dan beberapa tantangan utama yang terlibat:

1Desain dan Persiapan:

- Pertimbangan desain PCB fleksibel, seperti persyaratan jejak/ruang, melalui penempatan, dan integrasi kaku-flex.

- Pembuatan file desain rinci, termasuk data Gerber, daftar bahan, dan gambar perakitan.

- Pemilihan bahan substrat fleksibel yang tepat (misalnya, poliamida, poliester) berdasarkan persyaratan aplikasi.

2Fotolitografi dan Etching:

- Aplikasi photoresist pada substrat fleksibel.

- Paparan dan pengembangan photoresist untuk menciptakan pola sirkuit yang diinginkan.

- Etching tembaga untuk menghilangkan tembaga yang tidak diinginkan dan membentuk jejak sirkuit.

- Tantangan: Mempertahankan akurasi dimensi dan menghindari undercut saat mengukir.

3. Plating dan Finishing:

- Electroplating dari jejak tembaga untuk meningkatkan ketebalan dan meningkatkan konduktivitas.

- Penerapan finishing permukaan, seperti ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) atau HASL (Hot Air Solder Leveling).

- Tantangan: Memastikan plating yang seragam dan menghindari cacat atau perubahan warna.

4Konstruksi multilayer (jika berlaku):

- Laminasi beberapa lapisan fleksibel dengan bahan konduktif dan dielektrik.

- Pengeboran dan pemasangan vias untuk membangun koneksi listrik antara lapisan.

- Tantangan: Mengontrol pendaftaran dan keselarasan antara lapisan, mengelola isolasi lapisan ke lapisan.

5. Memotong dan Membentuk:

- Memotong dan membentuk PCB fleksibel dengan tepat menggunakan teknik seperti pemotongan laser atau pemotongan mati.

- Tantangan: Mempertahankan akurasi dimensi, menghindari deformasi material, dan memastikan potongan bersih.

6Pengumpulan dan pengujian:

- Penempatan komponen elektronik pada PCB fleksibel dengan menggunakan teknik seperti pemasangan permukaan atau perakitan terintegrasi.

- pengujian listrik untuk memastikan integritas sirkuit dan kepatuhan dengan spesifikasi desain.

- Tantangan: Mengatasi fleksibilitas substrat selama perakitan, menjaga keandalan sendi solder, dan melakukan pengujian yang akurat.

7Kemasan dan Langkah-langkah Perlindungan:

- Aplikasi lapisan pelindung, enkapsulasi, atau pengeras untuk meningkatkan daya tahan dan keandalan PCB fleksibel.

- Tantangan: Memastikan kompatibilitas antara tindakan perlindungan dan bahan PCB fleksibel, menjaga fleksibilitas, dan menghindari delaminasi.

Tantangan Utama dalam Manufaktur Flex PCB:

- Mempertahankan akurasi dimensi dan menghindari distorsi selama proses manufaktur

- Memastikan koneksi listrik yang andal dan meminimalkan masalah integritas sinyal

- Mengatasi masalah adhesi dan delaminasi antara lapisan dan komponen

- Menangani fleksibilitas dan kerapuhan substrat selama berbagai tahap manufaktur

- Mengoptimalkan proses manufaktur untuk mencapai hasil yang tinggi dan kualitas yang konsisten

Untuk mengatasi tantangan-tantangan ini dibutuhkan peralatan khusus, proses, dan keahlian dalam desain dan manufaktur PCB fleksibel.Kolaborasi dengan produsen sirkuit fleksibel yang berpengalaman dapat membantu menavigasi kompleksitas ini dan memastikan produksi yang sukses, PCB fleksibel kinerja tinggi.

Konsep PCB fleksibel:

Papan sirkuit cetak fleksibel, juga dikenal sebagai "papan lunak FPC" terbuat dari sirkuit cetak substrat isolasi fleksibel, dengan banyak keuntungan yang tidak dimiliki papan sirkuit cetak kaku.

Misalnya, dapat bebas membungkuk, membungkus, melipat, dapat diatur sesuai dengan persyaratan pengaturan spasial, dan di ruang tiga dimensi untuk bergerak dan meregangkan,sehingga mencapai integrasi dari komponen perakitan dan sambungan kawatPenggunaan FPC dapat sangat mengurangi volume produk elektronik, dan cocok untuk kepadatan tinggi, kecil, kebutuhan yang sangat dapat diandalkan.komputer notebook, peripheral komputer, PDA, kamera digital dan bidang atau produk lainnya telah banyak digunakan.

Fleksibel elektronik, juga dikenal sebagai sirkuit fleksibel, adalah teknologi untuk perakitan sirkuit elektronik dengan memasang perangkat elektronik pada substrat plastik fleksibel, seperti polyimide,PEEK atau film poliester konduktif transparanSelain itu, sirkuit fleksibel dapat menjadi sirkuit perak cetak layar pada poliester.memungkinkan papan untuk sesuai dengan bentuk yang diinginkan, atau untuk membengkok selama penggunaannya. An alternative approach to flexible electronics suggests various etching techniques to thin down the traditional silicon substrate to few tens of micrometers to gain reasonable flexibility (~ 5 mm bending radius)

Multilayer Hdi Flex Pcb

Multilayer Hdi Pcb